【QC小组成果分享系列一】稳定提升沱茶外形质量

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  2018年度下关沱茶集团QC小组成果发表会已于2019年1月18日圆满举行。本次QC小组成果发表会,就2018年度生产经营部门存在的技术质量、市场服务、内部管理方面的主要问题,跨部门组成QC小组,联合攻关。
 
  过去一年,在各QC小组的共同努力下,大家自下而上、自上而下的研究分析和脚踏实地解决问题,使公司产品质量得到了最大的保障。今天,小编将带领大家更深入的了解各QC小组的课题研究,一同分享QC小组取得的累累硕果。
 
  QC小组成果分享一
 
  --稳定提升沱茶外形质量--
 
  一、选题理由
 
  1、公司背景
 
  根据下关沱茶《公司三年质量技术提升规划》,在2015年下关沱茶集团公司成为云南省全省“十大质量标杆企业”的基础上,持续改进,打造普洱茶行业质量技术标杆。
 
  2、品牌背景
 
  下关沱茶于1902年创制于云南大理(下关),使大理成为世界沱茶原产地、中国沱茶之乡。下关沱茶荣获国内外大奖累计达50余项,已成为中国和云南茶叶品牌的经典代表。沱茶是公司的拳头产品,提高公司品牌核心竞争力,就是要不断稳定提升沱茶的产品质量。
 
  3、市场背景
 
  市场竞争日益白热化,只有始终以客户诉求为关注焦点,全面持续提升下关沱茶的感官、理化、包装、食品安全等各项质量指标,满足消费者不断升级的各种需求,才能确立竞争优势,促进企业持续发展。
 
  二、现状分析
 
  1、下关沱茶集团公司是沱茶国家标准的主要制订者。在上世纪80年代,下关沱茶由云南进出口商品检验局定期监督检测。1991年起公司产品由国家茶叶质量监督检验中心定期(每月/季)抽检,28年来,下关沱茶产品各项质量指标(感官、理化、包装、食品安全等),特别是食品安全指标均优于国家标准。
 
  2、在各项质量指标中,食品安全指标、感官指标稳定且优良,而部分理化指标——净含量、外形合格率等虽然出厂合格率均达到100%,但生产现场工序一次性合格率时有波动。2013年起,通过电子秤等称量设备的提升,净含量工序一次性合格率稳定在99%以上,实现了新的突破。
 
  3、因此,在《公司三年质量技术提升规划》中,重点提出要通过管理创新、设备提升、工艺进步,加大沱茶等紧压茶外形合格率的逐年提高,每年力争提高1%,实现工序一次性合格率≥96%。
 
  4、根据沱茶揉制组小组考评数据:2016年沱茶外形工序一次性合格率为94.36%,2017年为95.48%,还未达到公司目标96%,说明沱茶外形不够稳定,因此,2018年,沱茶外形工序一次性合格率必须实现≥96%。
 
  三、小组简况
【QC小组成果分享系列一】稳定提升沱茶外形质量
  四、因果分析图
【QC小组成果分享系列一】稳定提升沱茶外形质量
  五、对策实施
【QC小组成果分享系列一】稳定提升沱茶外形质量
  六、效果对比
 
  1、沱茶外形工序一次性合格率
 
  (1)车间小组考评
【QC小组成果分享系列一】稳定提升沱茶外形质量
  由上图可知:
 
  (1)2018年沱茶外形工序一次性合格率基本保持在96%以上,完成了考核目标。最低的是11月份95.52%,最高的为5月份96.52%;
 
  (2)2018年沱茶外形工序一次性合格率较2016年提升1.88%,较2017年提升0.76%;
 
  (3)总体来看,2018年沱茶外形工序一次性合格率相较前两年都在大幅度提高。
 
  (2)公司(质量部)考评
【QC小组成果分享系列一】稳定提升沱茶外形质量
  由上图可知:
 
  (1)2018年沱茶外形工序一次性合格率1月-6月在96%以下,产量增大组数增多,学工组较多。7月开始,沱茶外形合格率基本保持在96%以上;
 
  (2)2018年沱茶外形工序一次性合格率较最低的是4月份94.7%,最高的为9月份96.9%;
 
  (3)总体来看,2018年沱茶外形工序一次性合格率相较前两年都提高。
 
  2、沱茶外形工序一次性平均合格率
 
  (1)车间小组考评
【QC小组成果分享系列一】稳定提升沱茶外形质量
  由上图可明显得出:2016年-2018年的沱茶外形工序一次性平均合格率呈上升趋势。
 
  (2)公司(质量部)考评
【QC小组成果分享系列一】稳定提升沱茶外形质量
  由上图可明显得出:2016年和2017年沱茶外形工序一次性平均合格率基本持平,2018年达到公司目标96%。
 
  3、停机挑茶(外形)次数情况
 
  (1)停机挑茶(外形)次数
【QC小组成果分享系列一】稳定提升沱茶外形质量
  (2)机组数与停机挑茶(外形)总次数
【QC小组成果分享系列一】稳定提升沱茶外形质量
  由上图得出:2018年相对2017年来讲,在产量增加、学工组增加的情况下,停机挑茶次数和2017年持平,稳定了沱茶外形的质量。
 
  七、总结巩固措施
 
  1、加强车间制度化建设和对车间人员的制度培训,提高全体人员的质量意识。
 
  2、增加解茶检验员岗位。压茶工不再脱袋,对外形质量稳定的提升也起到一定的作用。
 
  3、质量奖励,车间内部奖励机制;产量奖励,对外形有提升的组别付料增加,相应地,工资增加。
 
  4、严格执行各产品、各工序的工艺规程及生产流程。
 
  5、本次活动效果优良的办法纳入部门、车间工作职责中,并持续完善。
 
  八、今后打算
 
  1、在历任车间主任及班组的各项措施之上,进一步加强执行。
 
  2、持续改进,继续深化QC小组活动。不断总结和发现需要改进的地方,不断探索研究,召开班组动员大会,重新组合配合默契班组。
 
  3、加强现场管理制度,提高质量意识,责任意识,主人翁意识。逐步改善各项工作,为企业的稳步发展奠定坚实的基础。
 
  未完待续
 
  持续提升产品质量,
 
  下关沱茶在努力!
 
  下期QC小组成果分享,
 
  敬请期待......
 
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